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木卡板精細(xì)的制作流程要求
時間:2021-04-13 16:48:31 來源:巨森木卡板 點擊:
  1、半成品檢驗
  1)、材質(zhì)要求:松木全新。
  2)、質(zhì)量要求:無邊皮、無蟲洞、無腐爛、無霉變、尺寸達(dá)標(biāo)。
  3)、有任何不符合標(biāo)準(zhǔn)的材料,全部剔除,不得使用。
  2、下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)
  1)、根據(jù)客戶的訂單,下達(dá)各組的生產(chǎn)任務(wù)。
  2)、嚴(yán)格按照客戶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),下達(dá)到每個小組。
  3)、經(jīng)常與客戶溝通,了解近期發(fā)貨情況,保證倉庫足夠的庫存,以保證客戶的叫貨 需求。
  3、切割
  1)、按照客戶的圖紙要求尺寸進(jìn)行切割。
  2)、切割后,材料的尺寸偏差控制在±3mm內(nèi)。
  3)、對切割后有邊皮、蟲洞、腐爛、霉變、尺寸不合格的材料篩選剔除。
  4、釘制正面
  1)、托盤釘制時,對有邊皮、霉變、尺寸不符的木板進(jìn)行二次篩選。6塊面板尺寸為 :6mm*80mm*18mm,中間墊板尺寸為:800mm*98mm*23mm。每釘制100只卡板,最少抽檢10 只卡板的尺寸。
  2)、正面6塊面板釘制,共有12處釘制點,其中與木腳相連有6處,此6處釘制點每處 居中對角釘制2顆64mm螺紋釘。其他6處釘制點使用57mm螺紋釘,此6處釘制點,釘制后釘 尖裸露,需用手錘將釘尖敲彎并陷進(jìn)木板,以保證客戶使用的過程中的安全性。
  5、釘制反面
  1)、卡板釘制時,對木板以及木腳進(jìn)行二次篩選,對有邊皮、蟲洞、腐爛、霉變、尺 寸不符的材料剔除。
  2)、底板尺寸為600mm*80mm*23mm,木腳尺寸為100mm*80mm*80mm。每釘制100只卡板, 最少抽檢10只卡板的尺寸。 (3)、反面三塊木板釘制共6處釘制點,每處使用三顆64mm螺紋釘,居中呈三角形釘制 。
  6、打磨
  1)、首先對成品進(jìn)行毛邊、毛刺修理,修理后卡板達(dá)到表面不扎手。
  2)、對成品入窯熱處理前,進(jìn)行再次質(zhì)量檢測,對有質(zhì)量問題的卡板剔除。
  7、卡板清潔
  1)、出貨前使用高壓氣泵對卡板進(jìn)行除塵,以及木屑清理。保護(hù)卡板整潔發(fā)貨。
  2)、在清潔過程中,再次對卡板進(jìn)行質(zhì)量檢查,以達(dá)到木卡板百分百的合格。
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